Incoming Quality Control

​​1. IQC (ienākošā kvalitātes kontrole)

 

Plastmasas lapu pārbaude

​​● Biezuma mērījums:Spektrofotometru balstīta gaismas caurlaidības vienveidības pārbaude, izmantojot 9- punktu skenēšanu, nodrošinot mazāk vai vienādu ar 3% novirzi
● ​​Compozīcijas pārbaude:FTIR spektrometra šķērsvalidācija pret atsauces spektriem, ierobežojot pārstrādātu saturu, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,5% (ASTM E1252)
● ​​Mitruma kontrole:Halogēna mitruma analizatora noteikšana, kas prasa mazāk vai vienāda ar 0,08% ABS/PC materiāliem (ISO 15512)

 

2. ipqc (procesa kvalitātes kontrole)

 

Termoformēšanas procesa uzraudzība​​

Apkures zonas temp: Sensors trigger alerts for >3 grādu novirzes
Vakuuma spiediens: Digital sensors log pressure curves; >5% svārstību sākums ir trauksmes (ISO 9001 standarts)
Dzesēšanas ātrums: Forced-air cooling system maintains >4 grādu /s ātrums (kristāliskās balināšanas defektu novēršana)

 

Reālā laika defektu korekcija

Burbuļi/balti plankumi:Epoksīda sveķu remonts + precīzas pulēšana
Skrāpējumi:Bufing + spīduma mērītāja pārbaude (lielāka vai vienāda ar 90 GU)

 

Vakuuma metalizācija

Pārbaude pirms pārklāšanas:
● Dyne pildspalvas tests lielāks vai vienāds ar 72 mn/m virsmas enerģiju (ISO 8296)
● Pamatkapa biezums: 15 ± 2μm (ISO 2808)
● Daļiņu skaitītājs: mazāks vai vienāds ar 100/pēdām (0,5 μm daļiņas)
Process uzraudzība:
● Kapacitātes manometra/jonu mērierīces vakuuma vadība: mazāka vai vienāda ar 5 × 10⁻³ PA
● Kristāla oscilatora plēves augšanas ātrums: ± 0,1 nm/s
● Infrasarkanā termogrāfija: substrāta temperatūra 80 ± 5 grāds (PC/ABS)

In-Process Quality Control
Final Quality Control

3. FQC (galīgā kvalitātes kontrole)

 

Precizitātes pārbaude:Spektrofotometrs ΔE<1.2 (vs Pantone under CIE D65), 3D blue-light scanning profile tolerance ±0.15mm
Drošības sertifikācija:Ul94 v -0 liesmas pretestība (3 mm paraugs pašizmēra<10s), 1500V/60s dielectric withstand test (IEC 60598)
Spēka pārbaude:500 g tērauda lodīšu kritiena trieciens (1 m augstums, nulles plaisas), 100k cikla noguruma tests kustīgām detaļām
Funkcionālā validācija:Lielāks vai vienāds ar 85% spilgtuma vienveidību (apgaismojuma mērītājs), 3 termiskie cikli (-30 grāds → +80 grāds) ar nulles deformāciju

 

4. OQC (izejošā kvalitātes kontrole)

 

Trīskāršās aizsardzības protokols

1) Produkta integritāte:
● Rentgena iekšējās struktūras skenēšana
● ≥80μm anti-scratch PE film application (>91% caurlaidība)


2) Iepakojuma drošība:
● 1,8 m stūra piliena tests (ISTA 1A)
● EPE + gofrēts kompozītmateriālu polsterējums (trieciens G vērtība ir mazāka vai vienāda ar 60)


3) Iekraušana un loģistika:
● Konteinera temp/mitruma uzraudzība (10-40 grāds, rh<65%)
● lielāks vai vienāds ar 500 kgf siksnas spriedzi pret maiņu

Outgoing Quality Control